環氧粉末是一種熱固性塑料、無毒涂料，凝固后產生高含量化學交聯構造涂層，具備優異的有機化學防腐性能和較高的機械設備性能，特別是在耐磨性能和粘合力zui佳。該涂料為%固態，無添加劑，零污染，粉末狀使用率可以達到%之上，十直埋鋼制管路的高品質防腐涂料。里外熔結環氧粉末防腐管廠家一經發售就受到了新老客戶的五星好評，此類管路的防腐方法也已經漸漸的被各類工程項目所采取，182近些年因為原油、天燃氣、化工廠、煤礦業、給排水這些項目的積極開展，管路直埋防腐無縫鋼管的市場需求量也在大幅度提升，3278伴隨著高新科技的飛速發展發展各種各樣新式防腐方式也在持續發布，與此同時也在傳統式防腐上持續研發創新使防腐無縫鋼管的防腐蝕實際效果也在逐漸提升。1756就拿FBE熔結環氧粉末防腐螺旋管舉例說明在其中防腐的關鍵用材環氧粉末涂料是沒有有機溶劑100%固態粉狀涂料。具備無需有機溶劑、零污染、節約能源和網絡資源、降低工作強度和漆膜沖擊韌性高特性。常見的硬化劑有 4 類： 雙氰胺以及化合物、 咪唑類有機化合物、酸酐類及二酰腓，一般規定其和環氧樹脂互溶性強、干固快，漆層物理力學性能 及有機化學可靠性好。防沉劑可以提高漆膜的流動性，清除漆層上的針眼、橘子皮等弊，由于通 常當粉末狀涂料熔化時，漆層具備流通性的時間很短、罩光漆能力不足。分子量分布較寬的環氧樹脂 環氧樹脂不適感用以制做環氧粉末涂料， 由于環氧樹脂中的低分子易使粉末狀結塊， 高分子材料則危害涂料的罩光漆。

FBE環氧粉末先往循環流化床內充足氣流輸送，隨后根據靜電感應噴，使粉末狀顆粒物帶負電荷，勻稱地豁附著接地裝置的經加熱的無縫鋼管表層。針對少許蔓延的粉末狀，182可根據回收系統回收利用，不容易導致粉塵污染。管路防腐中有一種涂料稱為重防腐環氧粉末涂料，它可以稱做為熔結環氧粉末，3278海外一般都通稱為FBE，最初是開發設計于20世際50時代，60時代實現了工業生產，通過這些年的逐步完善，此涂料早已發展趨勢比較完善。1756如今絕大多數防腐無縫鋼管都是在應用重防腐環氧粉末涂料.環氧粉末防腐管廠家的使用范圍之大，早已遍及全球全國各地，從力陸上到深海，從平原區到山坡地，江河，湖水，從西西伯利亞大草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東地區港灣，這種都是有熔結環氧粉末的應用實例。在我國最i大工程“川氣東送”就使用的是環氧粉末防腐管廠家，促使重防腐環氧粉末涂料在中國擁有長久的發展趨勢。重防腐熔結環氧粉末涂料按用處可分成：管路內噴漆用粉、管路外噴漆用粉、原油鉆有用粉，及其三層結構防腐用粉.

環氧粉末防腐鋼管生產廠家熔結環氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年以來發展趨勢起來的新式防腐層，FBE涂層有一層和兩層二種。所說FBE涂層一般指單面熔結環氧樹脂涂層。單面FBE涂層選用常用的熔結環氧粉末涂料做為涂膜原材料。選用靜電粉末噴涂加工工藝涂覆環氧粉末涂料，一次涂膜。這類環氧粉末涂料是一種熱固性塑料涂料，由固體環氧樹脂膠、環氧固化劑及多種多樣改性劑經混煉膠和破碎生產加工而成。無縫鋼管在噴涂前先通過拋丸除銹和高頻加熱，再選用靜電粉末噴涂方式將環氧粉末涂料噴漆在升溫的無縫鋼管表面上，熔化粘接在不銹鋼管表層，干固產生涂層。FBE涂層一般一般為一次涂膜構造。FBE涂層有對鋼材粘結性強、膜完好性好、耐負極脫離、耐土壤層地應力和耐磨損、涂覆使用方便、零污染、涂層耐沖擊和抗彎折性能好、耐熱性高優勢，在海外得到了普遍的運用。FBE涂層可用于操作溫度為-30~100度的鋼質埋地管道或水下管道設備的外防腐環氧樹脂熔結粉末狀防腐FBE/2FBE使用期限：40年到50后聚乙烯塑料外衣防腐聚乙烯塑料外衣防腐構造：在無縫鋼管外表面包囊聚乙烯塑料原材料做成,182具備極高的拉伸強度和優異的抗腐蝕性能,能夠維護無縫鋼管在運送,組裝及應用過程中防止因外界因素而產生的毀壞。生產制造外套管應加上抗氧化劑,3278紫外光增稠劑和炭黑等。高壓聚乙烯外套管易衰老,如室外儲放最宜棚布等物遮住,堆積處應避開高熱原和明火,做成防腐無縫鋼管后,嚴禁曝曬,急冷,不然高壓聚乙烯外套管易裂開,危害商品性能和使用期限。環氧粉末熱浸鋅加工工藝防腐環氧粉末一直是選用靜電粉末噴涂加工工藝涂覆。1756因為環氧粉末熱浸鋅加工工藝受粘合力難題困惑,環氧粉末的熱浸鋅自始至終未能營銷推廣。

熔結環氧粉末防腐無縫鋼管(FBE)是運輸原油、天燃氣、鹽鹵、冷氣機、暖氣片、開水、等的理想化管路。是原油、化工廠、發電廠、住宅小區或辦公場所集中供熱制冷必用具。182商品用保溫效果好的聚氨酯材料作隔熱層，用加上抗紫外線原材料的聚乙烯作防護層，可用物質環境溫度在105度至負30度范疇，3278每千米耗損1度，機器設備在50年之上。應用涂料時，應邊涂漆邊拌和，若有起膜或其它臟物，務必清除掉，即可應用，1756涂料開罐后，務必密封保存。應用油漆稀釋劑時，其類型和使用量應合乎漆料生產制造的標準規定。刷涂時，最先邊對角線、邊角處、縫隙處開展意料，必要時選用長竿軟筆開展點圖，以確保漆層薄厚勻稱無漏涂。工程施工工作溫度以15-30℃最合適，空氣濕度不適合超過85%，逢雨、霧、強風等氣候不可開展工程施工。涂層的第1道漆層指觸干透，即可開展下道涂層的工程施工。刷涂時，盡量減少涂層的往返頻次，按蜿蜒曲折方法上漆，以確保漆層的粉刷品質。

??生產工藝流程：商品內腔選用電弧噴涂環氧粉末防腐方法，粉末狀經高頻的高溫加熱熔結后勻稱地盤繞涂敷在管身表面上，產生內腔防腐層達到了食品級不銹鋼的防腐規定。商品表面選用 ** E防腐生產加工解決，一層環氧粉末；一層膠粘劑；一層PE的三層防腐構造。是在外面壁防腐技術性很領先的 ** E防腐方式的背景下，與此同時對內腔防腐做現階段非常好的防腐解決，實現了不管表面或是內腔都做到有效的防腐實際效果，對無縫鋼管行為主體具有了不錯的保障功效，這類方式的防腐解決是當前中國甚至國際上更為優秀的無縫鋼管總體防腐解決技術性。同時也是世界各國高要求建筑項目的最佳防腐解決挑選。商品適用多種多樣標準下的管業公司運輸工程項目，是對傳統式管業公司商品的一次改革，是代替鋼桶砼管、球墨管、PE管等傳統式商品的絕佳挑選。

為充分運用涂料的抗腐蝕性能，182要以漆膜厚度操縱施工質量，一般情況下，漆膜厚度需按設計要求實行（80um）。全部涂層不可漏涂，涂層表層應光潔整齊，3278色調一致、無針眼、汽泡、出現流掛的現象、脫落、脫層和損壞等問題，無顯著的刷痕、紋理及黑影花紋。每道薄厚及總濕膜薄厚徹底達到該涂料的性能指標及招標方的規定。每道涂層時間間隔不適合超出24鐘頭。每道工序工程施工隱敝前要經招標方質檢人員檢查驗收，1756搞好表層整潔、無塵土、無油漬，每一道漆料務必選用涂層測厚儀側濕膜薄厚，防腐竣工機構工程驗收。刷涂時，最先對邊緣、邊角處、縫隙處開展浸涂，必要時選用長竿軟筆開展點涂，以確保漆層薄厚勻稱無漏涂。FBE環氧粉末防腐構造：選用靜電粉末噴涂加工工藝在不銹鋼管表層涂覆環氧粉末,一次涂膜。該涂層具備涂覆實際操作簡單,零污染,涂層耐沖擊和抗彎折性能好,耐熱性高優勢。

IPN8710無毒生活用水防腐涂料是一種無毒高品質飲用水涂料，具備較好的防腐蝕性能。防銹處理性、無 ** 味，干固后無毒。涂層構造高密度，防潮透水性好，182粘合力強，涂層堅毅豐腴。 IPN8710面漆：由聚氨脂高壓聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹處理顏填料，改性劑等構成，常溫下干固產生塑性體互聯網，3278涂層構造高密度，耐酸性、堿、鹽，防銹處理性能出色，粘合力強。 IPN8710油漆：由環氧樹脂、橡膠樹脂改性材料，無毒防銹處理顏填料，改性劑等構成。1756耐化工品性能出色無毒，抗細菌的腐蝕。 噴涂方法：涂漆或高壓無氣噴涂 主要用途：IPN8710面漆用以飲用水管道內部的防腐內搭噴涂：IPN8710油漆用以供電管道內部的防腐油漆。 使用范圍：用以飲用水艙、輸水管道內腔、輸油管線、燃料管道、排水管道等的防腐。

IPN8710防腐無縫鋼管的面漆為鐵紅色，厚漿型油漆為各種顏色。IPN8710防腐原材料具備色調溫和，強度高，粘合力極強，防水性好等優勢。涂料調準后必須靜止不動置放15分鐘后才可以應用。假如此涂料是用以埋地管道時，需要用IPN 8710防腐涂料內搭，假如還需要布貼得話，刷涂最底層后才可以布貼，再布貼后，必須再等6個小時之上，才可以再加涂IPN 8710-3厚漿型各色各樣油漆。

PN8710無毒生活用水防腐涂料是一種無毒高品質飲用水涂料，具備較好的防腐蝕性能。防銹處理性、無 ** 味，干固后無毒。涂層構造高密度，防潮透水性好，粘合力強，涂層堅毅豐腴。 IPN8710面漆：由聚氨脂高壓聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹處理顏填料，改性劑等構成，常溫下干固產生塑性體互聯網，涂層構造高密度，耐酸性、堿、鹽，防銹處理性能出色，粘合力強。

ipn8710防腐無縫鋼管油漆：182由環氧樹脂、橡膠樹脂改性材料，無毒防銹處理顏填料，改性劑等構成。耐化工品性能出色無毒，抗細菌的腐蝕。

IPN8710防腐無縫鋼管面漆與油漆構成及主要用途：3278由聚氨酯高壓聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹處理顏填料、改性劑等構成，常溫下干固產生塑性體互聯網，涂層構造高密度，耐酸性、堿、鹽，1756防銹處理性能出色，粘合力強。

IPN8710油漆：由環氧樹脂、橡膠樹脂改性材料，無毒 防銹處理顏填料，改性劑等構成。耐化工品性能出色，無毒，抗細菌的腐蝕。主要用途:IPN8710面漆用以供電管道內部的防腐內搭噴涂；

IPN8710油漆用以供電管道內部的防腐油漆。

IPN8710飲用水防腐無縫鋼管埋地管道做為燃氣的傳遞質粒載體，182地面工程的主要設備之一。是聯接上下游資源和下面客戶的橋梁，因為管路長期性埋在地下，伴隨著時間的推移，3278外部土壤結構及地貌地基沉降等要素的危害，管路會出現浸蝕、破孔、泄露，田和我國產生明顯的損害。受工程施工、1756給油氣管道浸蝕導致的財產損失可分成直接損失和間接損失。直接損失包含:更換設備和預制構件費、維修費和防腐費等;間接損失包含:停工損害、浸蝕泄露造成商品的外流、浸蝕物質累積或浸蝕損壞導致的損害，間接損失遠較直接損失大，且不可預測。管道腐蝕除開考慮到導致的比較嚴重財產損失外，它還會繼續造成有害物的泄露，對自然環境引起環境污染，乃至還會繼續造成突發性的災害安全事故，嚴重危害生命安全。針對運輸天然氣的長輸管道和油氣集輸管道網，管路外防腐技術性的選用和施工質量直接關系到管線的安全運行和使用期限。因為管道穿越地域地形復雜、土壤層特性各有不同，直埋鋼制管路必須采用不一樣的外防腐對策。管路外防腐技術發展的主要特點反映在防腐原材料的高性能、復合化、使用壽命長和優良合理性。