無縫鋼管敷設工程項目

此章適用照明燈具與驅動力布線的無縫鋼管明、暗敷設及裝修吊頂內和實木護墻板內無縫鋼管敷設工程項目。

一、原材料規(guī)定

1無縫鋼管壁厚勻稱，焊接勻稱，無抗撥、沙孔、棱刺和凹扁狀況。除鍍鋅鋼管外別的管件需事先防銹處理刷防腐油漆，預制混凝土內敷設時，應防銹處理，內腔做防腐蝕，表面并不刷防腐油漆。鍍鋅鋼管或過防腐油漆的無縫鋼管外表面詳細無掉下來，有產(chǎn)品合格證書。

2應用通絲異徑三通。絲口清楚、不亂扣，熱鍍鋅層詳細無掉下來、無抗撥，兩邊光潔、無毛邊，有產(chǎn)品合格證書。

3鎖緊螺母（根母）外觀設計完好無缺，絲口清楚，有產(chǎn)品合格證書。

4薄、厚管專用型護口要完好無損，有產(chǎn)品合格證書。

5金屬材料燈頭盒、電源開關盒、接線箱等，盒板薄厚應合乎華北地區(qū)標辦標準圖集的規(guī)定，熱鍍鋅層無掉下來，無形變開焊，敲落孔完好無缺，面板安裝孔與接地線電焊焊接腳齊備，有產(chǎn)品合格證書。

6控制面板、后蓋板的型號規(guī)格與常用盒配套設施，外觀設計完好無損，色調勻稱一致，有產(chǎn)品合格證書。

7園鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼等材料應合乎相關標準規(guī)定，熱鍍鋅層完好無損，并有產(chǎn)品合格證書。

8地腳螺栓、螺釘、脹管地腳螺栓、螺帽、密封圈等應選用熱鍍鋅件。

9別的原材料（如鉛絲、不銹鋼焊條、防腐漆、混凝土、汽車機油等）無到期質變狀況。

二、關鍵機器

1煨管器、液壓機煨管器、液壓開孔器、工作壓力案件、套絲板、防水套管機。

2鐵錘、鑿子、鋼絲鋸、半圓銼、圓銼、活扳子、魚身鉗、JDG、KBG管常用工具。

3簽字筆、軟尺、水平儀、線墜、灰鏟、灰桶、茶壺、汽油桶、油刷、粉線袋、高凳等。

4手鉆、臺式鉆床、麻花鉆、拉鉚槍、絕緣手套、電工工具包、輔助工具等。

三、作業(yè)條件

(一)暗埋管敷設：

1各層直線和墻薄厚線彈好，相互配合土建工程。

2混凝土預制板上配管，在做路面之前彈好直線。

3預制混凝土板內配管，在最底層鋼筋連接完后，頂層建筑鋼筋未捆扎前，依據(jù)施工圖紙規(guī)格部位相互配合土建工程。

4預制構件大混凝土樓板到位結束，立即相互配合土建工程在梳理拼縫鋼筋錨固筋時，將管路彎折連接位置按要求搞好。

5預制構件預制梁，相互配合土建工程到位與此同時配管。

6隨墻（填充墻）相互配合工程施工立管。

7隨模板支撐體系預制混凝土墻配管，土建工程鋼絲網(wǎng)片捆扎結束，按墻面線配管。

(二)明管敷設：

1相互配合土建工程構造安裝好埋件。

2相互配合土建工程內安裝漆料、漿活進行后開展明配管。選用脹管安裝時，用在土建工程批膩子結束后開展。

(三)裝修吊頂內或實木護墻板內、管路敷設：

1構造工程施工時，相互配合土建工程安裝后埋件。

2內部結構裝修工程時，相互配合土建工程搞好吊頂燈位及家用電器具部位翻樣圖，并在現(xiàn)澆板及路面彈出來具體部位。

四、 實際操作加工工藝

(一)生產(chǎn)流程：

1暗埋管敷設生產(chǎn)流程：

(二)暗埋管敷設：

1基本上規(guī)定：

（1）敷設于多塵和濕冷地方的電纜線管路、管口、管道連接處均作封密解決。

（2）暗配的電纜線管路宜沿近期的路線敷設并降低彎折；埋進墻或混泥土內的管，距砌內表層的間距不宜低于15mm。

（3）進到立式配電柜的管路，排序應齊整，管口應高于基本面50~80mm。

（4）埋進地底的電纜線管路不適合越過設備基礎，在穿過房屋建筑基本時，應加維護管。

2預制構件生產(chǎn)加工：依據(jù)設計圖紙，生產(chǎn)加工好各種各樣盒、箱、管彎。無縫鋼管煨彎可選用冷煨法。

（1)冷煨法：一般管徑為20mm及以內時，用手扳煨管器。先將管道插進煨管器，逐漸煨派出所需弧度。管徑為25mm及以上時，應用液壓機煨管器，先將管道放進模貝，轉動煨管器，煨派出所需弧度。

（2）割管：管道斷開常見鋼絲鋸、無齒鋸、沙輪片鋸，將必須斷開的管道長短量精確，放到軸桿內卡牢激光切割，斷裂面處要齊平不傾斜，管口刮銼光潔，無毛邊，消除管中鐵銷。

（3)套絲：選用套絲板、防水套管機，依據(jù)管直徑挑選相對應板牙。將管道用臺鉗或龍們壓架鉗緊牢，再把絞板套在液壓鋼管，勻稱用勁，不可過猛，隨套隨澆冷凍液，套絲不亂但是長，消除渣屑，絲口整潔清楚。管徑20mm及以內時，需分二板套成；管徑在25mm及以上時，應分三板套成。

3測量盒、箱部位：依據(jù)設計圖紙明確盒、箱中心線部位，以土建工程彈出來的直線為標準，掛線地面找平，線墜找正，標明盒、箱具體規(guī)格部位。

4穩(wěn)注盒、箱：

（1)穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱規(guī)定砂漿圓潤，整平堅固，座標恰當。預制混凝土護墻中盒、箱要加支鐵固定不動，盒、底箱距外墻面磚低于30mm時，要加金屬絲網(wǎng)固定不動后再批膩子，避免空裂。

(2)穩(wěn)注燈頭盒：預制構件圓洞板（或別的現(xiàn)澆板）打燈位洞時，測到部位后用鑿子由上往上剔，洞邊尺寸比燈頭盒外口略大10～20mm，燈頭盒焊好卡鐵（可以用橋桿盒），用細石混凝土穩(wěn)注好，用墊板托牢，待水泥砂漿凝結后，就可以拆卸墊板。

預制混凝土混凝土樓板，將小盒子堵好隨底版建筑鋼筋固定不動牢，管路選好后，隨土建工程灌溉混凝土澆筑與此同時進行。

5管路連接：

（1)連接方式：

①異徑三通絲口連接。套絲不可有亂扣，務必應用通絲異徑三通。備好異徑三通后，管口解決嚴。露出絲不超過2扣。

②防水套管連接宜用以暗配管，防水套管長短為連接管徑的2.2倍；連接管口的專業(yè)對口處要在防水套管的核心，焊縫應電焊堅固嚴實。

(2）管與管的連接：

①熱鍍鋅和壁厚不大于2mm的鋼軟管，務必用外螺紋連接，緊定螺釘連接，卡套式接頭連接等，不可防水套管焊連接，禁止專業(yè)對口電弧焊接連接。管口銼光潔整平，連接頭應結實密切。

②管路超出下述長短，應改裝接線箱，其部位應有利于裝線。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。

③電管路與其他管路最少間距見這篇第一章表1.4.5-2。

(3）管進盒、箱規(guī)定：

①盒、箱打孔應齊整并與管徑相符合，一管一孔，不可開長孔。金屬材料盒、箱禁止用電量、氣割打孔，并應刷防腐漆。如用定形盒、箱，其敲落孔大而管徑鐘頭，可以用鐵皮墊圈墊嚴或用水泥砂漿加熟石膏補齊平，不可露洞。

②管口入盒、箱，暗配管可以用跨電線接頭電焊焊接穩(wěn)固在盒棱邊或專用型接地裝置爪上，管口不適合與敲落孔電焊焊接，管口外露盒、箱應低于5mm。有鎖緊螺母者，外露鎖緊螺母的絲口為2～3扣。二根以上管入盒、箱要長度一致，間隔勻稱，排序齊整。

6管暗敷設方法：

（1)隨墻（填充墻）配管：墻體、混凝土加氣塊墻、空心墻相互配合壘墻立管時，管最好是放置墻核心，管口往上者要堵好。為使小盒子整平，設計標高精確，可將管先立至距盒200mm上下處，隨后將小盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端并不套絲，可以用接地線電焊焊接固定不動，管口與盒、箱內口平。往上引管有裝修吊頂時，管上方應煨成90°彎直進裝修吊頂內，由現(xiàn)澆板往下引管不適合太長，待砌隔斷墻時，先穩(wěn)盒后接短管。

（2）模版混泥土墻配管：可將盒、箱固定不動在該槽的建筑鋼筋上，然后敷管。每過1m上下，用鉛絲捆扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不適合太長，以能煨彎為標準。管入電源開關、電源插座等小盒，并不套絲，但應搞好接地線。

（3）預制混凝土混凝土樓板配管：測好燈位，依據(jù)屋子四周墻的薄厚，彈出來十字線，將堵好的小盒子固定不動牢，隨后敷管。有兩個以上小盒子時，要拉平行線。管進盒長短要適合，管路每過1m上下用鉛絲捆扎牢，若有吊扇、彩燈或高于3kg的照明燈具應焊上起重吊鉤。

（4）灰土擠密樁內配管可以用混泥土水泥砂漿維護，也可纏雙層玻璃布，刷三道瀝清油進行維護。在管路下先用石頭墊起50mm，盡量避免連接頭，異徑三通絲口連接處抹鉛油纏麻擰牢。

7建筑變形縫解決：

（1）建筑變形縫解決作法：形變逢兩邊各預埋件一個接線箱，先把管的一端穩(wěn)定在接線箱上，另一端接線箱底端的豎直方位開長直徑，其孔直徑不小于被連接管直徑的2倍。兩邊連接好賠償跨電線接頭如下圖3.4.2-1。

（2）一般接線箱在地磚上（下）部的作法：

① 一般接線箱在地磚上（下）部的作法（一式）：

殼體底口間距路面應不小于300mm，管路彎折90°后，管進箱需加里外鎖緊螺母；在板下邊時，接線箱距現(xiàn)澆板間距應不小于150mm（下面的圖）。

②一般接線箱在地磚上（下）部作法（二式）：

8接地線連接：管路應作總體接地裝置連接，越過房屋建筑建筑變形縫進，應該有接地裝置賠償設備，選用跨接線方式連接。

（1）電焊焊接：跨電線接頭兩邊兩面電焊焊接，焊接面不可低于該接地線橫截面的6倍，焊接勻稱堅固，電焊焊接口要清除焊芯，刷防腐油漆。接地線的規(guī)格型號見下表。

(2)卡接：鍍鋅管或可撓金屬材料電纜線維護管，運用專用型電線接頭卡連接，不可選用電弧焊接連接接地線。

(三)明管敷設：

1基本上規(guī)定：依據(jù)設計圖紙生產(chǎn)加工支撐架、支架、抱箍等鋼件及其各種各樣盒、箱、彎頭。明管敷設加工工藝與暗埋管敷設加工工藝同樣處請見有關一部分。在多煙塵、易燃易爆等場地敷管，應按設計方案和相關防爆型技術規(guī)范工程施工。

2管彎、支撐架、支架預制構件生產(chǎn)加工：明配管彎曲半徑一般不小于管直徑的6倍，如有一個彎時，并不低于管直徑的4倍。生產(chǎn)加工方式可選用冷煨法和熱煨法，支撐架、支架應按設計圖紙規(guī)定完成生產(chǎn)加工。支撐架、支架的規(guī)格型號設計方案無要求時，應不小于下列要求：扁鐵支撐架30mm×3mm;鍍鋅角鋼支撐架25mm×25mm×3mm；埋注支架應該有燕尾形，埋注深層應不小于120mm。

3測量盒、箱及支撐點部位：

（1)依據(jù)設計方案最先測到盒、箱與小組出線口等的精準部位。精確測量時盡量應用自做尺桿。

(2)依據(jù)測量的盒、箱部位，把管路的豎直、水準邁向彈小組出線，依照安裝標準的支撐點間隔規(guī)格規(guī)定，測算明確支撐架、支架的具 ** 置。

(3）支撐點的間距應勻稱，管箍與終端設備、拐彎中心點、電氣設備器材或接線箱邊沿的間距為150～500mm；正中間的管箍較大間距見下表。

4固定不動方式：固定不動方式有脹管法、木磚法、預埋鐵件電焊焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。

5盒、箱固定不動：由路面引出管路至盤、箱，需在盤、箱下方100～150mm間加牢固支撐架，將管穩(wěn)定在托架上。盒、箱安裝應堅固整平，打孔齊整，與管徑符合，一管一孔。鐵質盒、箱禁止用電焊打孔。

6管路敷設與連接：

（1)敷設：

①管路應通暢、平整、里側無毛邊，熱鍍鋅層或防腐漆完好無損。

②敷管時，先將管箍一端的螺釘擰進一半，隨后將管敷設以內，逐一擰牢。應用支撐架時，可將無縫鋼管固定不動在托架上，不可將無縫鋼管電焊焊接在其他管路上。

③水準或豎直敷設明配管容許誤差值，管路在2m之內時，誤差為3mm，總長不可超出管道公稱直徑的1/2。

(2）連接：管路應選用絲口連接或專用型連接頭。

7無縫鋼管與機器設備連接：應將無縫鋼管敷設到設施內，如無法立即時，應滿足以下規(guī)定：

（1）干躁房間內，可在無縫鋼管出入口加一接線箱，銜接為軟性維護塑料軟管引進機器設備。

（2）戶外或濕冷屋子里，可在管口處安置防潮彎管，由防潮彎管引出的輸電線應架軟性維護塑料軟管，經(jīng)防潮彎引進機器設備。

（3）管口距路面相對高度不能小于200mm。

8軟性金屬波紋管引進機器設備時，應滿足以下規(guī)定：

（1）剛度軟管經(jīng)軟性軟管與電器設備、器材連接，軟性軟管的尺寸在能源動力類中不得超過0.8m，亮化照明中不得超過1.2m。

（2）金屬波紋管用管箍固定不動，其固定間隔不宜超過1m。

（3）金屬材料軟性軟管不可以做接地裝置或接零的延續(xù)電導體。

9彎型縫解決：接地線連接及解決方式見第3.4.2條相關一部分。

明配管接地線，應美觀大方堅固，管路敷設應確保通暢，刷好防腐漆、調合漆或其他建筑裝飾材料。

(四)裝修吊頂內、護墻板內管路敷設：

材料、固定不動，參考明配管加工工藝，敷設等參考暗埋加工工藝規(guī)定，接線箱可應用底盒。

1預審工程圖紙要與自然通風、暖衛(wèi)等技術專業(yè)融洽，應制作翻樣圖經(jīng)審查沒有問題后，在現(xiàn)澆板或路面做放線精準定位。如裝修吊頂是有格塊線框的，打位按格塊分均，做法如下圖所示。實木護墻板內配管應滿足設計規(guī)定，測量盒箱部位，放線精準定位。

2燈位測量后，用不少于2個螺釘把燈頭盒固定不動牢，若有防火安全規(guī)定，可以用防火布或其他的消防安全對策解決。沒用的敲落孔不可掉下來，已脫落的要補上。

3管路要敷設在吊頂龍骨的上面，管入盒、箱煨燈叉彎，內外帶鎖緊螺母，內鎖線扭緊后，露絲2~4扣，加內護口。

4固定不動管路時，若為木龍骨吊頂可選用配套設施管箍和螺釘固定不動，或用抽芯鉚釘固定不動。直徑25mm以上或一排排管路應獨立設架。

5超出3kg的家用電器具或照明燈具，應在構造工程施工時預埋件起重吊鉤，吊鉤直徑不可低于器材掛銷直徑。具不可低于6mm, 吊扇不可低于8mm，起重吊鉤搞好防銹解決，大型花燈的穩(wěn)定及懸吊訓練設備應按器材重的2倍做負載實驗。

6管路敷設應堅固通暢，嚴禁做護腰管或拌腳管。管路支撐點的間隔見表3.4.3。承受力燈頭盒運用絲桿固定不動，在終端設備、彎管中心點或服務臺、箱、盤等邊沿的間距150~500mm范疇含有固定不動卡固定。

7裝修吊頂內燈頭盒至燈們可選用軟性金屬材料軟管，長短不可超出1.2m，兩邊應采用專用型連接頭。

五、檢測標準

(一)主控芯片新項目：

1金屬材料軟管不得專業(yè)對口電弧焊接連接；熱鍍鋅和壁厚低于2mm的鋼軟管不可防水套管電弧焊接連接。

2鍍鋅管、可繞性軟管不可電弧焊接跨電線接頭。以專用型接地裝置卡跨接線時，兩卡間連線為銅芯銅線，截面不小于4mm2。

3非鍍鋅管選用外螺紋連接時，連接處兩邊電焊焊接跨電線接頭；熱鍍鋅軟管選用外螺紋連接處兩邊用專用型接地裝置卡固定不動跨電線接頭。

4扣接壓扣式(KBG)和緊圍棋定式（JDG）厚壁式金屬軟管連接處該涂驅動力復合型脂，并不做接地線。

檢測方式：觀查和查驗裝修隱蔽工程紀錄。

(二)一般項目：

1連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。

2盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為2～3扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。

3管路的保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加保護管。保護套管在隱蔽工程記錄中標示正確。

4金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零），地線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。

5金屬導管的內、外壁應做防腐處理；埋設于混凝土內的金屬管，內壁應做防腐處理，外壁可以不做。

6室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的管口，應高出基礎面50～80mm。

7室外埋設的電纜導管，埋深不應小于0.7m。壁厚小于2mm的金屬導管不應埋設于室外土壤內。

8套接緊定式薄壁式金屬管（JDG）連結處緊定螺絲應用專用工具將螺帽擰斷；套接闊扣壓式薄壁式金屬管（KBG）管徑在Φ25mm及以下時，扣壓式不應少于2點，管徑在Φ32mm及以上時，扣壓點不應少于3點，扣壓點位置對稱，間距均勻，深度不應少于1.0mm。

檢驗方法：觀察、尺量、檢查隱蔽工程記錄。

(三)允許偏差項目可參照本篇上表。

六、成品保護

1剔槽不得過大、過深或過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、墻等均不得斷筋。

2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應及時修復。

3明配管路及電器具安裝時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電器具安裝完成后，土建不能再噴漿。

4吊頂內穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不應污染墻面、吊頂或護墻板等。

5其他專業(yè)在施工中，應注意保護電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。

七、應注意的問題

(一)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑倍數(shù)不夠。

1使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。

2使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。

(二)暗配管路彎曲過多。敷設管路時，應按設計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設。

(三)預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜。應根據(jù)具體情況固定牢固。

(四)剔注盒、箱有現(xiàn)空、收口不好。應注意穩(wěn)注盒、箱時，將周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。

(五)預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求測量軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據(jù)設計圖要求進行修復。

(六)線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、焊接面倍數(shù)不夠。主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強對操作者責任心教育和技術培訓，嚴格按技術要求操作。

(七)明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子、固定點間距過大或不均勻：應采用配套管卡，固定牢固，間距測量均勻。

(八)暗配管路堵塞。配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管后應及時加管堵。

(九)管口不平齊有毛刺。斷管后應及時用銼將管口銼平齊、銑口。

(十)鍍鋅層受到破壞。應及時補刷防銹漆。

(十一)套接扣壓式薄壁金屬管（KBG）和套接緊定式薄壁式金屬管（JDG）適用于1KV及以下無特殊規(guī)定的干燥場所。暗敷于混凝土內時管路與墻體表面凈距離不應小于15mm。