冷噴鋅與熱浸鍍鋅的較為

1. 維護基本原理及防腐蝕性能

1.1 冷噴鋅是由純凈度高過99.995%以原子化提煉出的鋅粉、反映劑等構成的重防腐涂料，鋅盾鍍層濕膜中含96％以上的純鋅，綜合性了熱浸鍍鋅及富鋅建筑涂料的優勢，其維護基本原理相近熱浸鍍鋅，具備雙向維護，一是管道陰極保護，二是天然屏障維護。

1.2 冷噴鋅層自身高密度，天然屏障維護性能不錯；常溫下施工，空氣氧化率很低，無電弧噴涂、熱鍍由于熱漲冷縮導致的微孔板，主骨率大幅度降低，安全防護性能更為出色。依據美國BNF檢驗報告，冷噴鋅在泡浸0.01M硫氰酸鉀和氯化鈉溶液中的腐蝕深度是0.035mm/年，而熱鍍鋅的腐蝕速率是0.11mm/年。根據在我國建筑涂料質監檢測中心1800鐘頭比照耐腐蝕檢驗，鋅盾具備較好的防腐蝕性能。

2. 表層處理

2.1 鋅盾表面處理規定非常低：對氧化皮高密度的厚鋼板，必須通過機械設備噴砂工藝，潔凈度做到GB8923-88Sa2.5級規范；表面粗糙度約50-70μm。對舊不銹鋼板材表層，只需除掉廢棄物，舊漆層、松脫的銹跡，可以用手動式或傾側等專用工具打磨拋光至GB8923-88的St3級，容許在輕度防蝕噴涂。

2.2 熱鍍鋅的外表工藝處理規定非常高，基本必須酸處理去油、水清洗、酸洗鈍化防銹處理、水清洗、中合等系列產品加工工藝，工藝對空氣污染比較嚴重，環境保護性較弱，每一步加工工藝主要參數都必須嚴控及檢驗。

3. 涂涂層性能

3.1 鋅盾鍍層具備良好的柔軟性和保持良好的粘附性能。粘合力實驗（劃格法）為0 級，證實鋅盾與鋼架結構表層具備良好的粘合力，抗沖擊，柔韌度好。

3.2 熱鍍鋅鍍層機械設備性能一般不錯，但假如加工工藝全過程中不嚴苛性能指標，殘酸、前解決不完全等因素很有可能導致涂層發糊脫落。

4. 施工性能

4.1 鋅盾施工性能

4.1.1 方便使用，鋅盾不但可以在廠區里噴涂施工也可以在現場噴涂施工；無產品工件規格和樣子限定；鋅盾施工溫度范圍為－10℃至50℃；

4.1.2施工高效率較高，選用無氣噴涂機一般為200—400m2/h，施工周期時間短。

4.1.3可以立即手涂新的鋅盾層，檢修便捷且節約花費。

4.1.4 鋅盾可使用于熱浸鋅檢修升級，還可以同時對鍍鋅鐵構造損壞和電焊焊接位置開展補擦，這也是一般建筑涂料和別的防腐蝕方式所做不到的。

倒如美國世外桃源工程項目，此工程的球形網架鋼構件主要是選用熱浸鍍鋅，但熱鍍鋅鋼構件在運送、安裝、電焊焊接操作過程中熱鍍鋅層遭受的損壞，在現場就無法開展再次熱鍍鋅或采用別的合理的修復方式。唯一行得通的是選用鋅盾開展冷鍍鋅補擦。因為世外桃源鋼構件處于高環境濕度、高溫度的條件中，因此浸蝕較為迅速和比較嚴重，在竣工后3 年之內，沒有選用冷噴鋅開展補擦的熱鍍鋅鋼構件早已發生生銹，而選用冷噴鋅開展補擦的熱鍍鋅鋼構件卻沒看到一切生銹。

4.2 熱鍍鋅施工性能

4.2.1 熱鍍鋅施工加工工藝嚴苛，但操作環節中，若熱鍍鋅加工工藝性能參數操縱不太好，如酸洗鈍化不足整潔，浸鍍時間過短，鋅液溫度過高或過低，熱鍍鋅構件基材中含硅量較高，構件明確提出速率過快等都是會嚴重影響熱浸鍍鋅構件的防腐蝕維護期限。

4.2.2 因為在400℃－500℃高溫鋅槽體浸鍍，對鋼架結構會造成內應力轉變乃至熱形變，尤其是對無縫管，箱形構造。當10－25年鋅層耗費后，沒法開展再次熱鍍鋅，只有任其空氣氧化，沒法選用其它方式確保工程建筑使用期限。尤其是酸洗鈍化后鋼架結構里外壁殘余酸無法清理整潔，危害防腐蝕實際效果。再加上鈍化制冷解決時，因為熱漲冷縮基本原理，有一些熱鍍鋅層的融合不牢固。

4.2.3 假如選用熱鍍鋅，在運送及組裝流程中毀壞及其需要的當場電焊焊接后，不容易開展當場挽救。

5. 環境保護性能

5.1 鋅盾商品中沒有一切鉛、鉻等重金屬超標成分；有機溶劑中沒有苯、二甲苯、甲乙酮等有機溶液，因而應用鋅盾安全性、環境衛生。也有鋅盾鍍層是無毒性的，合乎BS6920英國標準，可以立即與生活用水觸碰。

5.2 熱鍍鋅加工工藝中形成的污水對空氣污染比較嚴重，環境保護項目投資很高，資本主義國家已明令禁止應用不環境保護的熱鍍鋅加工工藝，反而是在發達國家生產制造后進口。