表面選用熱融結盤繞加工工藝最底層環氧環氧樹脂、內層粘膠劑、表層聚Z烯產生三層構造的防腐層,內腔選用電弧噴涂環氧粉末狀防腐方法, 將粉狀經高溫加溫熔結后勻稱地涂抹在管人體表面產生鋼塑管復合型層,巨大提升了鍍層附著力及涂層薄厚，提高了耐磕碰,抗腐蝕的工作能力。

鋼管具備優異的可塑性、全面性和快捷的工程施工可操作性,適用埋地鋪設,可用以超越空架、渡河倒虹和頂管工程。鋼管以及零配件選用防腐蝕鍍層對其里外壁表層執行屏蔽掉, 這也是最便捷、最經常使用的安全防護方式。經里外安全防護后的涂塑鋼管性價比高很高,是鋼管與塑料軟管優質特性的集合體,不但有著鋼管的強度和強度剛度,還具備塑膠的耐溶劑浸蝕、零污染、內腔光潔、不結垢、液體摩擦阻力小等優勢,可合理避免 水體的二次污染,對提升通水水體功效顯著。

聚乙烯和環氧環氧樹脂具備良好的耐腐蝕性，可是各有不同聚乙烯歸屬于熱固性化學物質，軟性好,耐磕碰,因為是非極性分子與鋼管附著力的持續性差;環氧環氧樹脂歸屬于極性分子，有甲基官能團在一定溫度下,易與鋼管產生反映,附著力極強,可是因為是熱固性塑料化學物質,不抗磕碰。

因而二種材質的組成歸屬于現階段防腐領域最佳搭配。鍍塑鋼管領域由最開始是里外聚Z烯,因為聚乙烯與鋼管基材附著力不太好, 之后進步到里外環氧,可是外環氧層不抗磕碰,之后進步到第三代內環氧外聚乙烯,可是單面聚乙烯立即與鋼管融合或是存有附著力問題,最終更新到現在的第四代防腐內熱融環氧外三層構造聚乙烯,通稱TPEP防腐鋼管。