涂塑鋼管(環氧樹脂涂塑管,聚乙烯涂塑管等)能有效地防止長期埋設地下所帶來的植物根系及土壤環境應力的破壞。管與鋼管的結合體,它現在可以在高該產品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料,消防一般采用的塑料粉末為環氧樹脂,所用鋼管型號為無縫鋼管,直縫鋼管或螺旋管,原材料采購回來步進行檢驗,特別是鋼管型號,長度,壁厚需要測量。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂,增加了施工安排的靈活性。
關于原材料:
1.鋼管的制造和驗收符合項目要求的鋼管壓力要求和管道行業標準。
2.涂料符合項目技術要求,性能符合CJ / T120-2016給水涂塑復合鋼管標準。
加工過程:
1.鋼管的表面處理。
鋼管的內表面和外表面由噴丸設備進行噴丸處理,處理后,符合GB8923-1998標準中的Sa2.5要求。拋丸后,吹掃真空吸附設備以達到A級清潔度,并去除灰塵和油污。檢查表面預處理的質量,清潔度和固定深度,并且只有在合格后才能使用塑料。
大型噴砂除銹設備
2.預熱管道。將經過拋丸和除銹處理的管道加熱到該過程所需的溫度范圍(200°-220°),并且需要均勻加熱,一次加熱內部和外部,以避免二次加熱損壞涂層。
3.管道內部和外部的塑料涂層。
噴涂管道內壁的常用工具是壓縮空氣噴槍,它用于噴涂預熱的管道內壁和外壁。涂層厚度取決于噴槍的噴涂量和線速度,可以通過調整噴槍的噴涂量和線速度來調整涂層厚度,涂層厚度一般為150μm?600μm。
4.固化并冷卻。冷卻已固化的涂塑鋼管,并將其放入堆場進行檢查。
5.檢查包裝。檢查脫機的涂塑鋼管,檢驗方法主要包括:
檢查外觀是否光滑無毛刺,使用儀器工具檢查涂層厚度,測試管道的附著力,耐腐蝕性,密度和其他參數。同時,難以自動噴涂的管壁用手動噴槍重新噴涂,標記合格的產品。
6.包裝和運輸
在運輸包裝好的帶涂層的復合管時,應避免劇烈的撞擊,拋擲和陽光暴曬。嚴禁用尖銳的硬物拖動和刮擦,裝卸時應使用尼龍帶提起,還應包裝小口徑的塑料涂層鋼管,以防止塑料涂層鋼管在運輸過程中滑落。
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