雙層環氧粉末防腐鋼管是用一種叫做重防腐環氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結環氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，早是開發于20世紀50年代，60年代實現了工業化生產，經過這么多年的不斷完善，此涂料已經發展較為成熟。現在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環氧粉末涂料.環氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結環氧粉末的應用實例。我國大工程“西氣東輸”就采用的是環氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環氧粉末涂料在我國有了長足的發展。重防腐熔結環氧粉末涂料按用途可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉。

環氧粉末防腐鋼管是中馳防腐的主打產品之一，一經上市就獲得了市場大量的需求，現在我來給大家介紹一下環氧粉末防腐鋼管在生產中的制作工藝流程。

1，環氧粉末防腐鋼管一般采用的是靜電噴涂法，就是將工作管的表面經過噴砂除銹處理，然后加工預熱，預熱方式一般采取中頻加熱方式，但是在制作中一定要注意溫度控制在220到240度范圍內。

2，噴涂之前一定要調整好噴涂設備，雙層環氧粉末防腐鋼管規格，使得噴涂膜達到客戶要求的標準。

3，還有一個非常重要的要求，就是淬火時間的控制，溫度達到230的時候，從噴涂到淬火時間一般不能少于90秒，還有噴涂冷卻的溫度也要控制在95度以下。