直縫鋼管是與鋼管長(zhǎng)度方向平行的鋼管，通常可分為薄壁焊接鋼管、米焊接鋼管、變壓器冷卻管等，直縫焊管生產(chǎn)管理工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。螺旋焊管的強(qiáng)度高于直縫焊管。狹窄的空白可用于直徑較大的焊管，生產(chǎn)成本較高。同時(shí)，它也可用于生產(chǎn)方法中不同直徑的焊管。但焊接長(zhǎng)度比同長(zhǎng)度的直縫管增加30%至100%，降低了直縫鋼管的生產(chǎn)速度。

直縫鋼管：用于工程運(yùn)輸系統(tǒng)中的低壓流體。鋼管需要多次水壓、彎曲等試驗(yàn)，對(duì)表面加工產(chǎn)品的質(zhì)量有一定的能力要求。通常，輸送長(zhǎng)度為 4至10m，焊接管的規(guī)格通常用通用設(shè)計(jì)直徑（mm或英寸）表示，焊接管按規(guī)定的壁厚分為普通管和加厚管。

根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的主要內(nèi)容，直縫鋼管可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，埋弧焊直縫鋼管可分為不同的成型工藝JCOE、UOE、RBE鋼管等。直縫焊接鋼管是用高頻焊機(jī)將一定尺寸的長(zhǎng)條鋼軋制成圓管，然后用直縫焊接而成，取決于焊后的直徑軋制。

鋼管的高頻焊接技術(shù)可以利用趨膚效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)鄰近效應(yīng)，將鋼軋制成型后，形成一個(gè)具有不同斷面的圓形管坯，并在感應(yīng)線圈中心附近的管坯中旋轉(zhuǎn)。或者通過(guò)一組電阻器(磁棒)，在管道開口之間形成系統(tǒng)電磁感應(yīng)環(huán)。管坯開口邊緣在趨膚效應(yīng)和環(huán)境效應(yīng)的作用下，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈而集中的熱效應(yīng)。熔融金屬在焊縫邊緣加熱到焊接工作所需的溫度并被壓力輥擠壓后，可以實(shí)現(xiàn)組織晶粒之間的結(jié)合，冷卻后形成牢固的對(duì)接焊縫。

鋼管的高頻焊接不需要焊接填料，不會(huì)有焊接飛濺和焊接形狀設(shè)計(jì)問(wèn)題，具有良好的焊接機(jī)械性能，通過(guò)感應(yīng)焊接（或壓力直接接觸焊接）。因此，直縫鋼管的焊接技術(shù)非常先進(jìn)，直縫鋼管具有許多優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。

高頻焊接技術(shù)分析了電磁感應(yīng)系統(tǒng)的原理和導(dǎo)體中交流電荷的皮膚效應(yīng)、接近效應(yīng)和渦流加熱時(shí)間效應(yīng)，使焊接邊緣的鋼部分加熱到熔化狀態(tài)，對(duì)接焊縫被滾輪擠壓，達(dá)到縫紉焊接的目的。