介紹大口徑防腐螺旋管和防腐工藝

大口徑防腐螺旋管是指在運(yùn)輸和使用過(guò)程中有效防止或減緩化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)腐蝕的鋼管。

在大口徑螺旋焊管的生產(chǎn)過(guò)程中，螺旋焊管采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩側(cè)油缸的壓力，保證帶鋼的順利輸送。采用外部控制或內(nèi)部控制輥成型。采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙。采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，以獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊縫經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了螺旋焊縫無(wú)損檢測(cè)覆蓋率的100%。如有缺陷，應(yīng)自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人應(yīng)隨時(shí)調(diào)整 及時(shí)消除參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。螺旋焊管等離子體切割煙塵的處理，等離子體在切割工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵，嚴(yán)重污染周?chē)h(huán)境。解決煙塵問(wèn)題的關(guān)鍵是如何將所有等離子體煙塵吸入除塵設(shè)備，防止空氣污染。

大口徑防腐螺旋管的主要防腐工藝如下：

1. IPN8710防腐(主要用于飲用水管道)。

2. 2PE/ ** E防腐第一層環(huán)氧粉末，第二層粘合劑，第三層聚乙烯。環(huán)氧煤瀝青防腐（由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、添加劑、改性胺制成。產(chǎn)品干燥快，附著力好，靈活性好，包裝雙組分，施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)）。

3. 環(huán)氧粉末防腐（采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。涂層具有涂層操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、抗沖擊、抗彎性好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)FBE實(shí)施環(huán)氧粉末防腐SY/T0315-1997《鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》PE/ ** E防腐執(zhí)行SY/T0413-2002(試驗(yàn))《埋地鋼管聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。

IPN該系列防腐涂料具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.耐腐蝕性強(qiáng):酸土或鹽堿地帶給排水金屬管道采用IPN防腐層具有與管道相似的機(jī)械性能、水力條件和使用壽命，具有足夠的耐腐蝕強(qiáng)度。

2.防腐層采用銹蝕，施工操作簡(jiǎn)單：對(duì)于一般防腐涂料，防腐部件的基底表面處理嚴(yán)格，工藝復(fù)雜IPN涂層對(duì)涂層表面處理要求不高，可噴涂刷涂，無(wú)浮銹，不影響防腐質(zhì)量。（注：不同的油漆對(duì)表面處理有不同的要求，但任何油漆在表面處理不良時(shí)都不能發(fā)揮最佳的防腐效果，因此應(yīng)盡可能提高防腐部件的表面處理水平，以達(dá)到最佳的防腐效果）。

3.防腐質(zhì)量好:IPN8710系列涂料的防腐操作工藝較少，可使防腐具有良好的均勻性和密封性能，特別是在防腐變形和焊縫處，也可實(shí)現(xiàn)涂料飽和、無(wú)布泄漏后脆殼等現(xiàn)象。