IPN地面工程的重要設施之一是8710飲用水防腐鋼管埋地管道作為油氣傳輸載體。

IPN8710防腐鋼管是連接上游資源和下游用戶的紐帶。由于管道長期埋在地下，隨著時間的推移、外部土壤特性和地形沉降的影響，管道會發生腐蝕、穿孔和泄漏，給田地和國家造成嚴重損失。油氣管道腐蝕造成的經濟損失可分為直接損失和間接損失。

直接損失包括：更換設備和部件、維修和防腐。

間接損失包括：停產損失、腐蝕泄漏、腐蝕產品積累或腐蝕損失，間接損失遠大于直接損失，難以估計。

飲用水管道專用防腐鋼管

管道腐蝕不僅會造成嚴重的經濟損失，還會造成有害物質泄漏，污染環境，甚至造成突發災害事故，危及人身安全。

管道外防腐技術的采用和施工質量直接關系到管道的安全運行和使用壽命。

埋地鋼管由于地形復雜，土壤性質差異很大，需要采取不同的外部防腐措施。管道外防腐技術發展的主要特點體現在防腐材料的高性能、復合性、使用壽命長、經濟性好。

飲用水管道系統設施容易生銹。嚴重情況下，管道可在一年多內生銹，導致正常供水管道無法運行。為防止管道系統腐蝕，延長供水管道設施的使用壽命，分析了供水管道常見的腐蝕原因，并進一步提出了處理方法。

飲用水管道專用防腐鋼管

管道結構是導致局部腐蝕、磨損腐蝕、縫隙腐蝕等腐蝕的重要因素。

在設計管道時，用于電解質溶液的管道應盡可能直接焊接相同的金屬，以避免不同金屬直接焊接造成的電偶腐蝕。

單面焊接的管道焊縫焊接徹底，不焊接的焊縫不僅影響管道的強度，而且容易在管道內壁形成間隙，造成間隙腐蝕。

經實驗統計數據表明：達到耐火3小時要求和鋼柱相比可節約防火涂料1/3一2/3甚至更多，隨著鋼管直徑大，節約涂料也越多。

飲用水管道專用防腐鋼管

IPN8710飲用水防腐鋼管涂料的比例如下:底漆A組分:B組分=1桶：1桶。

請嚴格按要求配比(或按廠家當時通知的配比施工)面漆和A組分:B組分=1桶：1桶。

嚴格按要求(或按廠家當時通知的比例施工)涂漆后，應在涂漆前24小時以上。

油漆使用后，包裝蓋應密封嚴密，否則容易受到水分、酒精和水的影響而惡化。漆膜在室溫下施工后，在室溫下干燥7-10天。