螺旋式鋼管是一種以熱軋帶鋼卷為原材料制作而成的螺旋式縫鋼管，一般根據(jù)全自動雙絲兩面電弧焊擠壓加工。關(guān)鍵加工過程如下所示：

原料是帶卷鋼，焊條和助焊膏。

（2）疊成鋼管后，選用自動埋弧焊焊補。

（3）在成型以前，對帶鋼開展校直，壓邊，壓邊，表面清理及其運輸和預(yù)彎折解決。

（4）電連接電流表用以操縱皮帶輸送機兩邊的氣缸壓力，以保證非晶帶材的穩(wěn)定傳送。

（5）選用外界操縱或內(nèi)控制度輥壓成型。

（6）焊縫空隙控制裝置，保證焊縫空隙達到焊接要求，管經(jīng)，移位量和焊縫空隙均獲得嚴控。

（7）內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯焊機開展拉絲或雙絲電弧焊，以獲取比較穩(wěn)定的電焊焊接規(guī)格型號。

（8）焊縫均由線上持續(xù)無損探傷儀查驗，確保螺旋式焊縫的100％無損檢測技術(shù)普及率。假如有缺陷，它將自動報警并印刷標識，生產(chǎn)工人能夠隨時隨地調(diào)節(jié)工藝參數(shù)及其時清除缺陷。

（9）應(yīng)用氣體等離子切割將鋼管切割成殘片。

（10）切割成單條鋼管后，每次的前三根鋼管應(yīng)通過嚴格的基本檢查制度，以檢測其物理性能，成分，焊縫的熔融情況，鋼管的表面品質(zhì)和達標率。開展無損檢測技術(shù)，以保證 管路制造過程達標后才可以宣布資金投入生產(chǎn)制造。

（11）焊縫上面有持續(xù)聲波頻率探傷檢測標識的位置，通過人工超音波和X射線復(fù)診，如確實有缺陷，通過修復(fù)后，再度通過高質(zhì)量檢測，直至確定缺陷早已清除。

（12）條型連接焊縫和與螺旋式焊縫交叉的D形接口的管線均根據(jù)X射線無損檢測設(shè)備。

（13）每根鋼管均通過靜水壓試驗，工作壓力選用軸向密封性。試驗工作壓力和期限由鋼管液壓機微型機檢測裝置嚴控。測試主要參數(shù)將自動打印并紀錄。

（14）對管端開展機械加工制造以精準操縱端口的垂直角度，傾斜角和銳角。

依據(jù)之上加工過程，可以看出螺旋式鋼管在生產(chǎn)中對它進行無損檢測技術(shù)的重要性。螺旋式鋼管在出貨前必須通過各種質(zhì)量檢驗，做物理性能試驗、擠扁試驗和擴口試驗，符合各種規(guī)范的規(guī)定。

螺旋式鋼管的質(zhì)量檢驗方式如下所示：

1，從表面分辨，即在外觀檢查。對接焊縫的外觀檢查是一種簡單的程序流程，檢查方法品種繁多，是制成品查驗的重要組成部分，主要是搜索電焊焊接表面缺陷和尺寸偏差。一般通過眼睛觀查，用規(guī)范型號規(guī)格，卡規(guī)和放大鏡等設(shè)備開展測試。假如焊縫表面存有缺陷，則焊縫中也許存有缺陷。

2，物理學(xué)檢驗方法：物理學(xué)檢驗方法是運用一些物理現(xiàn)象開展檢測或檢驗的的方式。對原材料或零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷的查驗，一般都選用無損檢測技術(shù)方式。X射線探傷檢測是最常用于螺旋式鋼管無損檢測技術(shù)的形式之一，這類檢測方式最大的特點便是客觀性、立即，X光機實時成像、手機軟件全自動分辨缺陷、精準定位缺陷、精確測量缺陷規(guī)格。

3，高壓容器的抗壓強度試驗：高壓容器除密封性試驗外，還作抗壓強度試驗。一般有液壓機測試和標準氣壓測試二種。她們可以測試在工作壓力下運行的器皿和管線的電焊焊接相對密度。氣動式測試比液壓機測試更靈巧，更迅速，而測試后的商品不用排水管道，特別是針對難排水管道的商品。可是測試的風(fēng)險性要比液壓機測試高。在測試過程中，務(wù)必遵循對應(yīng)的安全可靠和技術(shù)措施，以避免 在測試過程中發(fā)生事故。

4，密實度測試：儲放液態(tài)或汽體的電焊器皿，焊縫并沒有高密度的缺陷，如穿透力裂痕，出氣孔，爐渣，不滲入和組織疏松等，可用于找尋密實度測試。高密度化測試方式有：汽油測試，水測試，水測試等。

5，靜水壓力試驗每根鋼管應(yīng)開展靜水壓力試驗而沒有滲漏狀況，試驗工作壓力按試驗壓力P = 2ST / D，在其中S靜水壓力試驗工作壓力為Mpa，靜水壓力試驗工作壓力由對應(yīng)的條型標準規(guī)定的60％最少生產(chǎn)量。調(diào)節(jié)時間：D <508試驗工作壓力保持時間不少于5秒；d ≥ 508測試工作壓力維持不小于10秒的時長。

6，構(gòu)造鋼管焊縫，鋼頭焊縫和環(huán)狀連接頭的無損檢測技術(shù)應(yīng)開展X射線或超聲檢測。針對易燃一般流體輸送的鋼螺旋式焊縫，應(yīng)開展100％X射線或超音波測試。運輸水，廢水，氣體，加溫蒸氣等一般液體的鋼管的螺旋式焊縫應(yīng)開展X射線或超聲檢查（20％）。X射線檢驗優(yōu)點取決于顯像客觀性，對專業(yè)能力要求不高，數(shù)據(jù)信息可儲存追朔。

依據(jù)螺旋式鋼管查驗的報告，螺旋式鋼管一般可分為三類：優(yōu)等品，返修和廢料。達標就是指外觀質(zhì)量與品質(zhì)相關(guān)規(guī)范的產(chǎn)品質(zhì)量或交貨工程驗收的螺旋式鋼管的技術(shù)條件；翻修貨品就是指外觀質(zhì)量和內(nèi)部結(jié)構(gòu)品質(zhì)不完全符合規(guī)定和工程驗收的建筑鋼筋，反而是容許返修，返修后的規(guī)范和工程驗收標準的螺旋式鋼管；廢料就是指外觀質(zhì)量和內(nèi)部結(jié)構(gòu)常見故障品質(zhì)，不允許返修或返工后仍不符螺旋式鋼管規(guī)范和工程驗收標準的商品。

難題螺旋式鋼管分兩類狀況。一個是在軋鋼廠或鑄造車間發(fā)覺的廢鋼管。此外一個是螺旋式鋼管交貨后看到的廢料一般要通過機械加工制造，熱處理工藝或應(yīng)用，這類導(dǎo)致的財產(chǎn)損失遠遠大于在車