近些年，伴隨著用以環氧粉末開展浸取的獨特聚磷酸鹽水溶液的取得成功開發設計，解決了環氧粉末浸取技術性加工工藝中的黏附性的問題，而且新的環氧粉末滲入技術性也逐漸發生。

該加工工藝現階段普遍用以在設備中包括鋼架結構的船只，油氣田，化工廠生產制造，工程建筑和別的新項目，及其各種各樣儲存罐，運送管路和別的鋼質防腐。防腐鋼管廣泛運用于原油、化工廠、天燃氣、供暖、廢水處理、水資源、公路橋梁、鋼架結構等管網工程行業。

環氧粉末防腐鋼管建筑涂料是一種新式的無溶劑涂料，與傳統的的溶液型防腐建筑涂料公司對比，環氧粉末建筑涂料具備干固速度更快，特性優質的特性。自1960年代發展趨勢至今，它已被普遍用以有機化學，原油和燃氣方面的管路鋪裝。環氧粉末 ** E 防腐管在作業流程中便于聯接，環氧粉末防腐可用以單面FBE和兩層鋼管，單面FBE，兩層PE，雙層PP和 ** E的防腐實際效果很好。

涂有環氧粉末的外 ** E內熔環氧樹脂防腐鋼管是在外面單面高壓聚乙烯環氧樹脂復合型鋼管基本上的改善商品。表面選用熱融加工工藝產生環氧樹脂膠內層膠，外高壓聚乙烯內腔產生三層防腐鍍層，環氧粉末防腐層的內腔選用電弧噴涂環氧粉末防腐。

針對TPEP防腐鋼管，關鍵加工工藝方式是：先將基管加熱，使外表溫度做到塑料粉末所需求的溫度范圍，隨后根據溫控將塑膠粉涂敷，可以劃分為四個流程：

一、噴漆：根據空氣壓縮噴撒超強力的塑料粉末。

二、吸脂鍍層：應用一個機械泵在管路中產生負壓力以吸進這種塑膠材料粉末狀。

三、預浸：將塑料粉末儲放在罐體中，隨后將加熱的基管泡浸在粉末狀中。

四、滾塑產品：粉末狀儲存在基管的內壁，并利用轉動基管聯合分布。因為鋼管的里面會被加溫到一定的溫度，將塑料粉末加上到壁厚后，會在管徑上產生一層防腐鍍層。

在1980年代，以法國為象征的歐洲地區別的國家開發了 ** E防腐建筑涂料，并將該信息科技取得成功可以運用于管路開展防腐。 ** E防腐建筑涂料包括底端環氧粉末，正中間黏合劑和外界高壓聚乙烯，針對金屬材料鋼管具備良好的防腐實際效果。此外，環氧粉末建筑涂料具備較強的粘合力和較強的防水性，廣泛運用于各種各樣鋼管的防腐技術性。